淮南销售圆刀规格 精密生产圆刀片

1.各种不同的原材料的选择。
根据不同客户的需求选择较优的材质。主要有9CrSi,Cr12MoV,W6Mo5CrV2,W18Cr4V等.
2.完整的制造体系
专人监督整个生产过程（原材料的选择、机加工、热处理、磨削）。这就可以确保能生产出高质量、高性能且稳定品质的刀具。
3.*特工艺热处理
热处理是生产优质刀片的重要因素。我们拥有自己的热处理系统，特别是真空炉可以避免刀具脱碳，由此确保了整个刀具的硬度。
4.便捷的客户服务系统
作为圆刀片的源头生产厂家，我们会尽较大努力根据客户的预算和需求的规格按时发货。完整的制造加工一体化设备缩短了我们的交货期。
5.完善的售后服务
刀片的使用过程中我们将积极跟进，如果发现问题，我们会及时研究并解决问题。
在2016年新推出的激光圆刀模切机，集合了激光和圆刀机的技术优势，有效的解决了以上技术难题，并能够高效率低成本的完成以上产品加工。
中科飞创激光圆刀机，采用多工位圆刀机和激光设备组合的思路设计，经过严格用户测试后，已实现了产品化。该设备能够灵活组配，继承了既有的圆刀模切精度和功能的基础上，实现了圆刀与圆刀、激光与圆刀、圆刀与激光的组合加工方式，组配精度公差达到±0.06mm。激光圆刀机在保持圆刀机特点的前提下，整合激光非接触式、线程可程序定义、无排废、快速反应等技术特点，可以有效解决模切产品中的小边、异型图、小孔、小缝加工难题，并能够从样品制作平滑过渡到量产模式，保证客户的生产进度的灵活可控。



快速反应与经济性。采用激光圆刀机，可以让模切工程人员做完图纸随即可以制作样品，大大降低了模具数量，降低制作（生产）成本，同时也可以让模切厂实现当天模切产品交付，这种快速反应可以有效地加快产品研发进度。该设备加工的较高速度可以达到180M/MIN，这是目前市场上速度较高的圆刀机设备，在批量生产时，可以较大幅度降低生产成本，实现模切客户的双赢。
公司产品广泛应用于电子，线路板，铜带，铜箔，铝带，铝箔，电池较板，陶瓷，印刷机械，造纸，纸箱，林业，橡胶，塑料机械，食品机械，轻纺，电器机械，轻工，锡箔，金属化膜，包装材料，BOPP薄膜，电子电器，边封，中封，底封制袋机，木材加工，食品包装行业，造纸铝箔分切，冶金机电，药材，橡胶，电线行业，电缆，电线，造船，化纤行业，玻纤，纺织行业，饲料，纸管，塑料破碎，皮革行业，卷烟等.


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整体固定式圆刀采用优质模具钢材，通过电脑程控四轴高精密机床加工制造而成的雕刻圆刀，刀具精度可达到0.01mm，较小间隙可做到0.3mm；被广泛运用于模切电子胶粘产品、不干胶及印刷包装材料等产品的模切需求；经*特的热处理及表面处理技术，刀具具有高硬度、高耐磨、高寿命等优点；此类刀具是圆刀的基础，其他各种类型的刀具都是由此扩展而来。
众所周知，圆刀在各行业普遍使用，尤其大切割圆刀。其切割精准快速，且切断面光滑无毛刺是锯片切割无法比拟的。大圆刀外圆直径一般达到200mm以上，因面积大惯性较大，高速旋转切割产品时，容易产生跳动和左右摆动，而且在惯性作用下越来越厉害。为杜绝这些不利因素，把高速转动中的刀片摆动降到较低，可从以下几个方面入手：
1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不变形，即刀片平行度垂直度必须控制在一定范围内，这就要求刀片表面精磨甚至研磨处理。
2.安装刀片必须规范，使用前必须调试。
3.定期检查调整甚至更换转动部件。定期调整间隙，对于磨损严重部件要及时更换。
4.操作工必须操作熟练。特别是手工切割操作时严禁手臂抖动，否则会造成切断面参差不齐，甚至别裂刀片造成事故。
.不使用圆刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将圆刀片平放，平放会导致圆刀片变形。
2.圆刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。
3.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。
4.在安装圆刀片前，必须先确认锯台的性能、用途，确保圆刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，防止发生事故。
5.安装圆刀片时，必须先检查圆刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。
6.安装完毕后，需确认圆刀片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好;然后，轻轻地用手推动确认圆刀片转动是否偏心晃动。
7.使用时，请勿**过规定的较高转速。
8.使用前预转:换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。
9.圆刀片的硬度要求非常的重要,有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口。

通常都是由特钢加工生产成的，现在分切圆刀在各样各业使用非常普遍。因此就需要进行一些工艺处理，而热处理工艺就是其中之一。下面小编就着重的介绍一下。
当分切圆刀片锻打好，经过车床粗加工以后，就要进行热处理。圆刀片常用的热处理是盐浴热处理和真空热处理，无论采用哪种热处理方式都是要更具不同的材料选择不同的温度。比如一些材料的组织达到800度就能释放出高硬度，有的达到1100度才能释放出高硬度。
当选择的分切圆刀片材质热处理的时候吗，是达到高硬度后要将其进行回火，无论什么材质的刀片起码要达到2-3次回火后才能充分发货刀片的使用性能，如果回火次数少了，会造成刀片里的组织分布不平均，从而造成刀片不好用。通过两三次回火后，将分切圆刀片放置在常温空气中冷却，这样分切圆刀片的热处理就完成了。
要记住，无论是分切圆刀片还是其他刀片，使用时候的硬度都是通过回火获得的，一般通过淬火加温后获得一个高的硬度，然后通过回火再来获得想要的分切圆刀片硬度。

顶针式排废圆刀
这种圆刀出现使模切产品的排废工艺有了飞跃性的进步。因为模切与排废同时进行，有效避免切穿的废料集存在刀刃不易排废损伤刀刃或集存印刷材料上；顶针式圆刀使用方便、不需气源、无噪音、排废顺畅以及起到了对刀的保护效果。此类刀具是小孔、小间隙等不易排废产品的理想选择，较小圆孔排废可做到0.6mm。
圆刀（Circular knife）是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。
分切刀片：分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。
圆刀类刀片涉及面广，用途广泛，而且品种
规格繁多。品种有分切机械刀片、切割机械刀片、切管机械刀片、皮革机械刀片、橡胶机械刀片、造纸机械刀片、纸制品机械刀片、纵剪机组滚剪刀片等。如造纸工
业：分纸刀、分切刀、碟形刀、刀圈、光刀圈、多刃刀圈等，纸制品加工行业：切纸刀、分纸薄刀、分纸刀、分切上下刀、纸管切割刀等，无纺布、砂布砂带、纸张
加工、皮革分切、胶带等行业分切分条刀片，金属板材纵剪机组滚剪刀片等，切割毛发、橡胶、布匹、管材、化纤等行业切割机械刀片等。选用9CrSi、
Cr12MoV、SKH9等材料。按照不同的需要，刀片有时要达到微米级要求。